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納米晶軟磁粉芯的特色 因而，一方面能夠阻擋渦流，材料實(shí)用于較高頻率；另一方面因?yàn)轭w粒之間的空隙效應(yīng)，導(dǎo)致材料具有低導(dǎo)磁率及恒導(dǎo)磁特性；又因?yàn)轭w粒尺度小，根本上軟磁磁粉芯廠不發(fā)生集膚征象，磁導(dǎo)率隨頻率的變革也就較為安定；再者粉芯能夠制備成種種形狀的異形件，用于差別的領(lǐng)域；末端，工業(yè)上損壞的帶材能夠損壞為磁粉，然后制成磁粉芯，如允合金磁粉芯廠許以失落損失，前進(jìn)材料的使用價(jià)值。磁粉芯的磁電功能重要取決于粉粒材料的磁導(dǎo)率、粉粒的大小和形狀、加添合金磁環(huán)廠系數(shù)、絕緣介質(zhì)的含量、成型壓力及熱處理工藝等。軟磁粉芯今后仍將沿著高Bs高μ、高Tc低Pc,磁粉芯是由鐵磁性粉粒與絕緣介質(zhì)混雜壓抑而成的一種軟磁材料。因?yàn)殍F磁性顆粒很小(高頻下使用的為0.55μm又被非磁性電絕緣膜物質(zhì)離隔。低Hc和高頻化、小型化、薄型化傾向生長(zhǎng)，以滿足磁性元件的日益薄膜化和小型化，甚至集成化的趨向。 磁導(dǎo)率高，納米晶Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9合金具有飽滿磁感高。安定性好的特色，而且該材料在熱處理后變脆，簡(jiǎn)單加工成合金粉。使用該合金粉大約制成一種新式超微晶磁粉芯，同用帶材環(huán)繞而成的納米晶磁芯比較，納米晶磁粉芯的磁導(dǎo)率還很低，而且軟磁功能不安定。現(xiàn)在急需處理的困難：1熱處理時(shí)有用操控納米晶的長(zhǎng)大；2磁粉芯的成型標(biāo)題；3熱處理典范對(duì)磁粉芯軟磁功能的影響。 納米晶軟磁粉芯的使用領(lǐng)域 噪聲是重要的電路滋擾源，浩繁的電力電子設(shè)置配備布置中。有必要使用種種濾波器材以失落噪聲，磁粉芯作為差模電感的重要元件，濾波器中起著要害的效果。為了得到較好的濾波成果，要求磁粉芯材料具有以下功能特性：高的飽滿磁感到強(qiáng)度、寬的恒導(dǎo)磁特性、精巧的頻率特性、精巧的交直流疊加特性和低的耗費(fèi)特性。針對(duì)以上要求，相繼生長(zhǎng)了鐵粉芯、切口非晶合金鐵芯、鐵鎳鋁粉芯(MPP粉芯)等電感用軟磁材料，這些材料在差別的使用條件下都發(fā)揮了各自的上風(fēng)和效果?，F(xiàn)在，高端市場(chǎng)上UP粉芯占據(jù)了重要份額，但因?yàn)镸即粉芯的制作工藝龐大、原材料價(jià)值崇高，導(dǎo)致粉芯價(jià)值居高不下，使用領(lǐng)域上受到必定的制約。比年來，鐵基納米晶軟磁粉芯因其價(jià)值較低、制備工藝儉樸、功能優(yōu)異而倍受存眷，對(duì)其研究相等活潑，有望替換UP粉芯的部分用處，并在高頻領(lǐng)域中得到使用。

磁導(dǎo)率高的產(chǎn)品，磁導(dǎo)率越高，所受的溫度鐵粉芯有可能就越低，但電感量是越高，圈數(shù)可越少，線徑也可選用更大號(hào)。根據(jù)各自的需求來選擇合適的磁芯，但磁環(huán)電感磁芯使用原則一般不變： （1） 磁環(huán)長(zhǎng)的相對(duì)較好。 （2）磁芯孔徑和所穿過的電纜結(jié)合越緊密越好。 （3）低頻端騷擾時(shí)，建議線纜繞2~3匝，高頻鐵硅磁環(huán)端騷擾時(shí)，不能繞匝（因?yàn)榉植茧娙莸拇嬖冢?，選用長(zhǎng)一點(diǎn)的磁環(huán)。 磁環(huán)顏色和材質(zhì)又有什么關(guān)系呢？大部分磁環(huán)都要涂裝，一般錳鋅環(huán)涂綠色，鐵粉芯環(huán)用兩色來區(qū)分材質(zhì)，常用有-2(紅/透明)、-8(黃/紅)、-18(綠/紅)、-26(黃/白)及-52(綠/藍(lán))，鐵硅鋁一般全黑等等。 錳鋅系列的磁環(huán)涂裝的顏色和材質(zhì)沒有太大聯(lián)系，但是金屬合金或者鐵粉芯的使用不同的顏色區(qū)分材質(zhì)的。高導(dǎo)磁環(huán)使用的時(shí)候，要注意選擇合適的線徑、繞線不能破壞涂層，繞線不能太緊;另外還要選用適當(dāng)?shù)氖褂脺囟群褪褂妙l率。 磁芯燒結(jié)后的顏色與之后噴涂的涂料顏色沒有必然關(guān)系。只是有些約定俗成的對(duì)應(yīng)關(guān)系。比如綠色-高導(dǎo);雙色-鐵粉芯;黑色+印字-鐵硅鋁等等。

鐵硅鋁磁粉芯的組成包含有85 %鐵(Fe),9%硅(Si),和6%鋁合金粉(Al),具有高儲(chǔ)能、高飽滿磁通密度以及高溫下性能安穩(wěn)的長(zhǎng)處。十分適鐵粉芯用于功率因數(shù)校正電路,是一種低損耗和相對(duì)高飽滿度的資料。然鐵硅鋁磁環(huán)電感繞制有必定的技巧，不然極易發(fā)生電磁攪擾。這種電磁攪擾來自于雜散電容，首要來自兩個(gè)方面，一個(gè)是繞線之間的電容，另一個(gè)是繞線與磁芯之間的電容，減小電磁攪擾可從這兩個(gè)方面入手。匝間電容與線圈的繞法、匝數(shù)鐵硅磁環(huán)有關(guān)，繞線與磁芯之間的電容與磁芯資料有關(guān)。 削減鐵硅鋁磁環(huán)電感的電磁攪擾技巧有六點(diǎn)。 　　１、添加繞阻與磁芯之間的間隔 　　假如磁芯是導(dǎo)體，在繞組與磁芯之間加一層介電常數(shù)較低的絕緣資料，添加繞阻與磁芯之間的間隔即可。 　?。病⒈M量單層繞制 　　空間答應(yīng)時(shí)，盡量運(yùn)用較大的磁芯，這樣可使線圈為單層，有效地減小匝間電容； 　?。?、多層繞制的方法 　　線圈的匝數(shù)較多，有必要多層繞制時(shí)，要向一個(gè)方向繞，邊繞邊堆疊，不要繞完一層后，再往繚繞； 　?。?、分段繞制 　　在一個(gè)磁芯大將線圈分段繞制，這樣每段的電容較小，而且總的寄生電容是兩段上的寄生電容的串聯(lián)，總?cè)萘勘让慷蔚募纳萘啃。?　?。怠⒍鄠€(gè)電感串聯(lián)起來 　　能夠?qū)⒁粋€(gè)大電感分解成一個(gè)較大的電感和若干電感量不同的小電感，將這些電感串聯(lián)起來，能夠使電感的帶寬擴(kuò)展； 　?。?、輸入輸出遠(yuǎn)離 　　無論制作什么形式的電感，線圈的輸入和輸出都應(yīng)該遠(yuǎn)離，不然輸入和輸出之間電容會(huì)將整個(gè)電感短路。

軟磁鐵氧體磁芯被統(tǒng)稱為軟磁鐵氧體，隨著耐高溫鐵粉芯廠家生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，軟磁鐵氧體器件如電感器、變壓器、濾波器等不斷做出了新的創(chuàng)新與改進(jìn)以滿足市場(chǎng)需求。由于軟磁鐵氧體材料和磁芯的研究無熱老化鐵粉芯廠家始終相輔相成，形成了由軟磁鐵氧體材料制作而成的各種形狀的磁芯，這些磁芯的不同組合具有不同的性能和特點(diǎn)，以滿足人們不同的需求。 軟磁鐵氧體材料是種類最多、應(yīng)用最廣的一類磁性材料，也是鐵氧體材料中發(fā)展最早的一類材料，自1935年開發(fā)成功至今，已經(jīng)有了將近七十年的歷史。由于羰基鐵粉芯廠家這類材料具有較高的本征電阻率ρ，可制成各種形狀的磁芯，所以有許多金屬軟磁材料望塵莫及的性價(jià)比。用這類材料制成的磁芯被廣泛應(yīng)用于廣播、電視、通信、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制、航天技術(shù)、電子設(shè)備及其它IT產(chǎn)業(yè)，用以制作各種類型的變壓器、電感器、扼流圈、抑制器和濾波器等器件。 如今，軟磁鐵氧體的發(fā)展前景廣闊，市場(chǎng)潛力深不可測(cè)。權(quán)威機(jī)構(gòu)對(duì)全球軟磁行業(yè)的評(píng)估認(rèn)為，世界軟磁鐵氧體需求量的平均增速在今后幾年中將持續(xù)保持在10%～15%的水平。因此，世界各鐵氧體公司的當(dāng)務(wù)之急是自主研發(fā)具有核心競(jìng)爭(zhēng)力且可批量生產(chǎn)的綜合性能好的軟磁鐵氧體材料，以強(qiáng)大的勢(shì)頭迅速占領(lǐng)市場(chǎng)。

早期的磁粉芯是由鐵硅鋁合金磁粉壓制而成的“粘結(jié)”金屬軟磁磁芯。人們鐵硅磁環(huán)常將這種鐵硅鋁磁粉芯稱作“鐵粉芯”。它的典型制備工藝為：用Fe-Si-Al 合金磁粉(市售的成分為Fe∶Si∶Al=84%∶10%∶6%)通過球磨扁平化處理并用化學(xué)辦法進(jìn)行絕緣層包覆，然后鐵粉芯增加15wt%左右的粘結(jié)劑，混合均勻后模壓固化，最終經(jīng)熱處理(消除應(yīng)力)而制成產(chǎn)品。這種傳統(tǒng)的“鐵粉芯”產(chǎn)品，首要作業(yè)于20kHz～200kHz。因?yàn)樗鼈冇斜仍谕l段作業(yè)的鐵氧體高得多的飽滿磁通密度、直流疊加特性好、磁致彈性系數(shù)接近于零、作業(yè)時(shí)無噪聲、頻率穩(wěn)定性好、性能價(jià)格比高等長(zhǎng)處，在高頻電子變壓器等電子元件中得到了廣泛應(yīng)用。它們的缺陷對(duì)錯(cuò)磁性填充物不只發(fā)生磁稀釋，也使得磁通通路不連續(xù)，部分退磁場(chǎng)導(dǎo)致了磁導(dǎo)率的下降。所以，首要用在對(duì)Bm要求很高而對(duì)磁導(dǎo)率要求不很嚴(yán)厲的作業(yè)場(chǎng)合。 最近開發(fā)的高性能鐵粉芯與傳統(tǒng)的鐵硅鋁磁粉芯不同，所運(yùn)用的質(zhì)料不是合金磁粉而是包覆了絕緣層的純鐵粉，粘結(jié)劑用量非常少，所以磁通密度得到大幅度進(jìn)步。它們作業(yè)在低于5kHz 的中低頻段，一般為幾百赫茲，即比鐵硅鋁磁粉芯的作業(yè)頻率低了許多。方針商場(chǎng)是以其低損耗、高效率并便于進(jìn)行三維設(shè)計(jì)等長(zhǎng)處，來取代用于電機(jī)的硅鋼片。

鐵硅鋁 高性價(jià)比材料,是鐵粉芯的替代品(不包括低磁導(dǎo)率鐵粉心). 鐵鎳鉬 價(jià)格比鐵鎳50昂貴,損耗鐵粉芯最低材料,頻率特性最好的材料. 鐵鎳50 該材料最適合用做差模電感器 但是價(jià)格很高,由于原來國(guó)內(nèi)能做鐵鎳鉬的廠家做的鐵鎳鉬性能很差,所以一些開關(guān)電源廠家和軍工客戶都使用鐵鎳50材料做儲(chǔ)能電感器,其實(shí)這是錯(cuò)誤的選擇,因?yàn)檫@種材料的損耗僅好于鐵粉心,是鐵硅鋁的2倍左右,是鐵鎳鉬的三倍左右,但是該材鐵硅磁環(huán)料同樣磁導(dǎo)率下,直流疊加特性好于鐵硅鋁材料, 雖然它的Bs值達(dá)14000Gs,但是由于磁滯回線的形狀不一樣,所以它的直流疊加特性并不好于鐵鎳鉬材料. 鐵粉芯 磁導(dǎo)率10左右材料以優(yōu)良的頻率特性和阻抗特性良好的溫度特性是雷達(dá)和 發(fā)射機(jī)濾波用電感器最佳材料; 磁導(dǎo)率33材料 最適合在幾十A到上百A的大電流逆變電感器,如果對(duì)體積和溫升要求不高,可以使用其做頻率底于50KHz的開關(guān)電源輸出電感器,APFC電感器; 磁導(dǎo)率75材料是做差模電感器和頻率在20K左右的濾波電感器儲(chǔ)能電感器的高性價(jià)比材料.

共模電感使用環(huán)形磁芯的好處。錳鋅系磁芯有很多種形狀：環(huán)形，E形，罐形，RM形罐型磁芯廠及EP形等等。但對(duì)于大多數(shù)共模電感都是使用環(huán)形磁芯。主要是有以下兩種好處： 第一：環(huán)形磁芯比較便宜。因?yàn)榄h(huán)形只納米晶磁環(huán)廠有一個(gè)就可制作，而其他形狀的磁芯必須有一對(duì)才能構(gòu)成共模電感所需，且在方塊磁芯廠成型時(shí)，因考慮兩磁芯的配對(duì)問題，還須增加研磨工序(如鏡面磁芯)才能得到較高的磁導(dǎo)率。對(duì)于環(huán)形磁芯卻不需如此。 第二：與其它形狀磁芯相比環(huán)形磁芯有較高的有效磁導(dǎo)率。因?yàn)閮膳鋵?duì)磁芯在裝配時(shí)，無論怎樣作業(yè)都不可消除氣隙的現(xiàn)象，故有效磁導(dǎo)率比只有單一封閉形磁芯要低。 環(huán)形磁芯有一缺點(diǎn)：繞線成本較高。因其他形狀磁芯有一配套線架在使用，繞線都可以機(jī)器作業(yè)，而環(huán)形磁芯只可以手工作業(yè)或機(jī)器(速度較低)作業(yè)。但通常情況下，共模電感圈數(shù)較少(小于30圈)，故繞線成本比較少。

鐵氧體抗煩擾磁芯特性 鐵氧體抗煩擾磁芯是近幾年發(fā)展起來的新式的價(jià)廉物美的煩擾克制器件，其作鉄鎳磁芯廠用相當(dāng)于低通濾波器，較好地處理了電源線，信號(hào)線和連接器鉄鎳磁粉芯廠的高頻煩擾克制疑問，而且具有運(yùn)用簡(jiǎn)略，便當(dāng)，有用，占用空間不大等一系列利益，用鐵氧體抗煩擾磁芯來克制電磁煩擾(EMI)是經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)練而有用的方法，已廣高磁通鉄鎳磁粉芯廠泛運(yùn)用于計(jì)算機(jī)等各種軍用或民用電子設(shè)備。 鐵氧體是一種利用高導(dǎo)磁性材料滲合其他一種或多種鎂、鋅、鎳等金屬在2000℃燒聚而成， 在低頻段，鐵氧體抗煩擾磁芯呈現(xiàn)出非常低的理性阻抗值，不影響數(shù)據(jù)線或信號(hào)線上有用信號(hào)的傳輸。而在高頻段，從10MHz左右初步，阻抗增大，其感抗分量仍堅(jiān)持很小，電阻性分量卻敏捷增加，當(dāng)有高頻能量穿過磁性材料時(shí)，電阻性分量就會(huì)把這些能量轉(zhuǎn)化為熱能耗散掉。這么就構(gòu)成一個(gè)低通濾波器，使高頻噪音信號(hào)有大的衰減，而對(duì)低頻有用信號(hào)的阻抗可以疏忽，不影響電路的正常工作。 EMI 吸收環(huán) / 珠是一種用鐵氧體制成的元件，是一種吸收損耗型元件。其特性表現(xiàn)為：吸收高頻信號(hào)并將吸收的能量轉(zhuǎn)化成熱能耗散掉，然后抵達(dá)克制高頻煩擾信號(hào)沿導(dǎo)線傳輸?shù)哪康?，其等效阻抗中電阻值分量是頻率的函數(shù)，跟著頻率而改動(dòng)。 EMI 吸收環(huán) / 珠有用頻段為 2 1000MHz ，功用最佳頻段則為 5 200MHz ，在此頻段吸收阻抗堅(jiān)持為一個(gè)常數(shù)。 EMI 吸收環(huán) / 珠選擇時(shí)要注意：通過電流大小正比于元件體積，兩者失調(diào)，易構(gòu)成豐滿，降低元件功用，避免豐滿的有用方法是將電源的兩根線（正、負(fù)或火、地）一同穿過一個(gè)磁環(huán)。磁環(huán)在運(yùn)用中還有一個(gè)較好的方法是讓穿過磁環(huán)的導(dǎo)線重復(fù)串幾下，一來可前進(jìn)穿過環(huán)的面積，增加等效吸收長(zhǎng)度，二來充分利用磁環(huán)具有磁滯特征，改善低端特性。 它的制造技術(shù)和機(jī)械功用與陶瓷相似。其電磁功用與增加金屬成分以及燒結(jié)過程中的時(shí)間，溫度與氣體成分有關(guān)。分裝式磁環(huán),要盡或許選用內(nèi)徑較小的，長(zhǎng)度較長(zhǎng)的磁環(huán)，一同，磁環(huán)一定要緊緊包住電纜，即磁環(huán)的內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)要與電纜的外徑標(biāo)準(zhǔn)緊密配合。 為何要設(shè)置抗煩擾磁環(huán)？ 電腦機(jī)箱內(nèi)的主板、CPU、電源、及IDE數(shù)據(jù)線都工作于很高的頻率狀態(tài)下，所以致使機(jī)箱里存在著許多的空間雜散電磁煩擾信號(hào)，而信號(hào)強(qiáng)度也是機(jī)箱外的數(shù)倍至數(shù)十倍！吸收磁環(huán)，又稱鐵氧體磁環(huán)，常用于可拆卸的分離式磁環(huán)，它是電子電路中常用的抗煩擾元件，對(duì)于高頻噪聲有極好的克制造用，通常運(yùn)用鐵氧體材料（Mn－Zn）制成。磁環(huán)在不一樣的頻率下有不一樣的阻抗特性，通常在低頻時(shí)阻抗很小，當(dāng)信號(hào)頻率增加磁環(huán)表現(xiàn)的阻抗急劇增加。使正常有用的信號(hào)極好的通過，又能極好的克制高頻煩擾信號(hào)的通過，而且成本低廉。 鐵氧體是一種立方晶格構(gòu)造的亞鐵磁性材料。鐵氧體材料為鐵鎂合金或鐵鎳合金，它的制造技術(shù)和機(jī)械功用與陶瓷相似，顏色為灰黑色。電磁煩擾濾波器中常常運(yùn)用的一類磁芯便是鐵氧體材料，許多廠商都供應(yīng)專門用于電磁煩擾克制的鐵氧體材料。這種材料的特征是高頻損耗非常大，具有很高的導(dǎo)磁率，他可所以電感的線圈繞組之間在高頻高阻的情況下發(fā)作的電容最小。對(duì)于克制電磁煩擾用的鐵氧體，最主要的功用參數(shù)為磁導(dǎo)率μ和豐滿磁通密度Bs。磁導(dǎo)率μ可以表明為復(fù)數(shù)，實(shí)數(shù)有些構(gòu)成電感，虛數(shù)有些代表?yè)p耗，跟著頻率的增加而增加。因此，它的等效電路為由電感L和電阻R構(gòu)成的串聯(lián)電路，L和R都是頻率的函數(shù)。當(dāng)導(dǎo)線穿過這種鐵氧體磁芯時(shí)，所構(gòu)成的電感阻抗在形式上是跟著頻率的增加而增加，但是在不一樣頻率時(shí)其機(jī)理是完全不一樣的。 不一樣的鐵氧體克制元件，有不一樣的最佳克制頻率規(guī)模。通常磁導(dǎo)率越高，克制的頻率就越低。此外，鐵氧體的體積越大，克制造用越好。在體積必守時(shí)，長(zhǎng)而細(xì)的形狀比短而粗的克制造用好，內(nèi)徑越小克制造用也越好。但在有直流或交流偏流的情況下，還存在鐵氧體豐滿的疑問，克制元件橫截面越大，越不易豐滿，可接受的偏流越大。 EMI吸收磁環(huán)/磁珠克制差模煩擾時(shí)，通過它的電流值正比于其體積，兩者失調(diào)構(gòu)成豐滿，降低了元件功用；克制共模煩擾時(shí)，將電源的兩根線（正負(fù)）一同穿過一個(gè)磁環(huán)，有用信號(hào)為差模信號(hào)，EMI吸收磁環(huán)/磁珠對(duì)其沒有任何影響，而對(duì)于共模信號(hào)則會(huì)表現(xiàn)出較大的電感量。磁環(huán)的運(yùn)用中還有一個(gè)較好的方法是讓穿過的磁環(huán)的導(dǎo)線重復(fù)繞幾下，以增加電感量。可以根據(jù)它對(duì)電磁煩擾的克制原理，合理運(yùn)用它的克制造用。 鐵氧體克制元件應(yīng)當(dāng)安裝在挨近煩擾源的本地。對(duì)于輸入／輸出電路，應(yīng)盡量挨近屏蔽殼的進(jìn)、出口處。對(duì)鐵氧體磁環(huán)和磁珠構(gòu)成的吸收濾波器，除了應(yīng)選用高磁導(dǎo)率的有耗材料外，還要注意它的運(yùn)用場(chǎng)合。它們?cè)诰€路中對(duì)高頻成分所呈現(xiàn)的電阻大約是十至幾百Ω，因此它在高阻抗電路中的作用并不明顯，相反，在低阻抗電路（如功率分配、電源或射頻電路）中運(yùn)用將非常有用。 結(jié)論: 由于鐵氧體可以衰減較高頻一同讓較低頻幾乎無阻撓地通過，故在EMI控制中得到了廣泛地運(yùn)用。用于EMI吸收的磁環(huán)/磁珠可制成各種的形狀，廣泛運(yùn)用于各種場(chǎng)合。如在PCB板上，可加在DC/DC模塊、數(shù)據(jù)線、電源線等處。它吸收地址線路上高頻煩擾信號(hào)，但卻不會(huì)在系統(tǒng)中發(fā)作新的零極點(diǎn)，不會(huì)損壞系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

電感器（inductor）用來供給電感的器材，用絕緣導(dǎo)線繞制的各種線圈稱為電感。其首要光伏逆變電感器廠效果是阻溝通轉(zhuǎn)直流，阻高頻通低頻，也就是說高頻信號(hào)貼片磁芯廠經(jīng)過電感線圈時(shí)會(huì)遇到很大的阻力，很難經(jīng)過，而對(duì)低頻信號(hào)經(jīng)過它時(shí)所出現(xiàn)的阻力則比較小，即低頻信號(hào)可以較簡(jiǎn)單的經(jīng)過它。電感線圈對(duì)直流電的電阻幾乎為零。 電感的分類 1、按導(dǎo)磁體性質(zhì)分類：空芯線圈、鐵氧體線圈、鐵芯線圈、銅芯線圈。 　 2、按作業(yè)性質(zhì)分類：天線線圈、振動(dòng)PFC電感器廠線圈、扼流線圈、陷波線圈、偏轉(zhuǎn)。 　　 3、按繞線結(jié)構(gòu)分類：?jiǎn)螌泳€圈、多層線圈、蜂房式線圈。 高頻貼片陶瓷電感 4、按電感方式分類：固定電感線圈、可變電感線圈。 　　 5、按結(jié)構(gòu)特色分類：磁芯線圈、可變電感線圈、色碼電感線圈、無磁芯線圈等。 別的常常會(huì)依據(jù)作業(yè)頻率和過電流巨細(xì)，分為高頻電感，功率電感等。 電感器的基本用處 1、電感器的效果首要是通直流，阻溝通，在電路中首要起到濾波、振動(dòng)、推遲、陷波等效果。電感線圈對(duì)溝通電流有阻止效果，阻止效果的巨細(xì)稱感抗XL，單位是歐姆。它與電感量L和溝通電頻率f的關(guān)系為XL=2πfL，電感器首要可分為高頻阻流線圈及低頻阻流線圈。調(diào)諧與選頻效果：電感線圈與電容器并聯(lián)可組成LC調(diào)諧電路。即電路的固有振動(dòng)頻率f0與非溝通信號(hào)的頻率f持平，則回路的感抗與容抗也持平，所以電磁能量就在電感、電容來回振動(dòng)，這LC回路的諧振現(xiàn)象。諧振時(shí)電路的感抗與容抗等值又反向，回路總電流的感抗最小，電流量最大（指f="f0"的溝通信號(hào)），LC諧振電路具有挑選頻率的效果，能將某一頻率f的溝通信號(hào)挑選出來。 2、電感器還有挑選信號(hào)、過濾噪聲、穩(wěn)定電流及按捺電磁波干擾等效果。在電子設(shè)備中，常常看到有的磁環(huán)，這種磁環(huán)與銜接電纜構(gòu)成一個(gè)電感器（電纜中的導(dǎo)線在磁環(huán)上繞幾圈電感線圈），它是電子電路中常用的抗干擾元件，高頻噪聲有很好的屏蔽效果，故被稱為吸收磁環(huán)，一般運(yùn)用鐵氧體資料制成，又稱鐵氧體磁環(huán)（簡(jiǎn)稱磁環(huán)）。磁環(huán)在不同的頻率下有不同的阻抗特牲。在低頻時(shí)阻抗很小，當(dāng)信號(hào)頻率升高后磁環(huán)的阻抗急劇變大。

盡量減小電感上的雜散電容，拓寬電感的有效頻率范圍。電感上的雜散電容來自兩個(gè)方面，一個(gè)是繞線之間的電容，另一個(gè)是繞線與磁芯之間的電容。匝間電容與線圈的繞法、匝數(shù)鐵硅磁環(huán)有關(guān)，繞線與磁芯之間的電容與磁芯材料有關(guān)。 減小電感的雜散電容從兩個(gè)方面入手。首先，如果磁芯是導(dǎo)體，應(yīng)該先減小繞線與磁芯之間的電容。減小繞組與磁芯之間的電容的方法鐵粉芯是，在繞組與磁芯之間加一層介電常數(shù)較低的絕緣材料，增加繞阻與磁芯之間的距離。解決了繞組與磁芯之間的寄生電容問題后，可以通過下面的鐵硅鋁磁環(huán)繞線方法減小匝間電容： 1. 盡量單層繞制：空間允許時(shí)，盡量使用較大的磁芯，這樣可使線圈為單層，有效地減小匝間電容。 2. 輸入輸出遠(yuǎn)離：無論制作什么形式的電感，線圈的輸入和輸出都應(yīng)該遠(yuǎn)離，否則輸入和輸出之間電容會(huì)將整個(gè)電感短路。 3. 多層繞制的方法：線圈的匝數(shù)較多，必須多層繞制時(shí)，要向一個(gè)方向繞，邊繞邊重疊，不要繞完一層后，再往回繞。 4. 分段繞制：在一個(gè)磁芯上將線圈分段繞制，這樣每段的電容較小，并且總的寄生電容是兩段上的寄生電容的串聯(lián)，總?cè)萘勘让慷蔚募纳萘啃　? 5. 多個(gè)電感串聯(lián)起來：可以將一個(gè)大電感分解成一個(gè)較大的電感和若干電感量不同的小電感，將這些電感串聯(lián)起來，可以使電感的帶寬擴(kuò)展。

磁芯的不同，導(dǎo)致磁環(huán)電感?的特性也就不同，所應(yīng)用鐵粉芯的場(chǎng)合將也不同，那么鐵硅鋁磁環(huán)電感與常見鐵氧體磁環(huán)電感存在怎樣的區(qū)別呢？下面讓小編給你分析一下： 1、鐵硅鋁磁環(huán)電感 損耗比鐵粉芯低，良好的直鐵硅磁環(huán)流偏加特性，成本處于鐵粉芯和鐵鎳鉬（MPP）磁粉芯之間。 2、鎳鋅鐵氧體磁環(huán)電感 鎳鋅鐵氧體具有低磁導(dǎo)率，具有較高的電阻率，可用于頻率范圍為2MHz到數(shù)百兆赫的場(chǎng)合 3、錳鋅鐵氧體磁環(huán)電感 錳鋅材料具有高磁導(dǎo)率。錳鋅鐵氧體可用于操作頻率低于5MHz的應(yīng)用場(chǎng)合。鎳鋅鐵氧體具有較高的電阻率，可用于頻率范圍為2MHz到數(shù)百兆赫的場(chǎng)合。 共模感應(yīng)器除外，對(duì)于70MHz以下的應(yīng)用場(chǎng)合，錳鋅材料的阻抗使之成為佳選擇；而對(duì)于70MHz到數(shù)百千兆赫的應(yīng)用場(chǎng)合，推薦使用鎳鋅材料。

長(zhǎng)期以來，電力電子器件中使用的磁性材料一直是電工鋼材料，在商用頻率范圍，這種材料具有優(yōu)良的磁特性，但隨著頻率的升高，其特鐵粉芯性急劇地變差，而鐵氧體材料與之相反。 其高頻特性優(yōu)良，但由于飽和磁通密度低，無法作鐵硅磁環(huán)為大功率器件使用。壓粉磁芯材料具有優(yōu)良的高頻特性和高的磁通密度，能廣泛應(yīng)用于電工鋼、鐵氧體無法應(yīng)用的領(lǐng)域。這種材料由模具成型，能制成各種復(fù)雜的形狀，并且有可加工性等特點(diǎn)。作為一種在電力電子，抗EMI領(lǐng)域中有廣泛應(yīng)用的新材料應(yīng)該引起重視。 步驟/方法 鐵粉芯磁環(huán)絕緣方法的改進(jìn)，在由混合和干燥組成的絕緣處理工藝中，為使鐵粉完全絕緣選定最佳的界面活性劑，絕緣處理首先在鐵粉中添加水溶性的絕緣處理液，用專用混合機(jī)混合。此時(shí)，在絕緣處理液中因所添加的界面活性劑的種類不同可以發(fā)現(xiàn)固有電阻的差異。選擇 具有最低接觸角度的界面活性劑，能得到最高的固有電阻，這一點(diǎn)從實(shí)驗(yàn)中已得到充分驗(yàn)證。 是在溶液中添加防銹劑，不添加防銹劑的時(shí)候，密度、固有電阻值均顯示最低值。當(dāng)防銹劑添加量為某一數(shù)值時(shí)，固有電阻最大，密度也變大。以上的實(shí)驗(yàn)結(jié)果說明，選擇最佳界面活性劑和添加防銹劑，對(duì)在壓粉磁芯表面形成均勻絕緣膜層是有效的。 鐵粉芯磁環(huán)溫度穩(wěn)定性，使用的金屬粉末具有和電磁鋼板相同的成分，具有良好的溫度穩(wěn)定性，且環(huán)氧樹脂也是具有優(yōu)良穩(wěn)定性的材料。對(duì)制備的復(fù)合材料在155℃的空氣中，進(jìn)行過1000小時(shí)的試驗(yàn)，沒發(fā)現(xiàn)材料特性的退化。 鐵粉芯磁環(huán)噪聲，由于磁性復(fù)合材料在其結(jié)構(gòu)上機(jī)械阻尼大，因而鐵芯噪聲小，使用環(huán)狀鐵氧體鐵芯的電抗器和具有同一尺寸形狀以及電感量的磁性復(fù)合材料電抗器進(jìn)行噪聲特性比較時(shí)，對(duì)500Hz～20KHz的正弦波電壓，用磁性復(fù)合材料的電抗器的噪聲大約降低10db。 注意事項(xiàng) 第一是選定最佳的界面活性劑； 第二是在溶液中添加防銹劑，不添加防銹劑的時(shí)候，密度、固有電阻值均顯示最低值。